——2018智能制造 智能管理產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟峰會蘇州站盛大召開

　　2018年，李克強(qiáng)在政府報(bào)告中強(qiáng)調(diào)，要加強(qiáng)制造強(qiáng)國建設(shè)，發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，創(chuàng)建“中國制造2025”示范區(qū)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是兩化融合的重要途徑，也是智能制造的基石。蘇皖區(qū)制造業(yè)經(jīng)濟(jì)總量連續(xù)多年位居全國第一，發(fā)展智能制造具備諸多良好條件。近兩年，蘇皖區(qū)持續(xù)“發(fā)力”智能制造，積極推動區(qū)域創(chuàng)建國家智能制造示范區(qū)，打造世界智能制造發(fā)展新高地。

　　3月28日，由用友網(wǎng)絡(luò)主辦的“2018智能制造 智能管理產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟峰會”在江蘇蘇州召開?，F(xiàn)場超過300人參會，聆聽權(quán)威機(jī)構(gòu)解讀智能制造新趨勢，學(xué)習(xí)實(shí)用的智能制造智能管理解決方案，借鑒機(jī)械、電子、汽配等行業(yè)企業(yè)智能制造的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。同時為了鼓勵那些在智能制造方面取得成績的企業(yè)，并發(fā)揮他們的表率作用，會上頒發(fā)了“蘇皖區(qū)智能制造最佳應(yīng)用實(shí)踐獎TOP10”。

　　國家與國家之間的競爭就是制造業(yè)的競爭，當(dāng)前全球進(jìn)入了數(shù)字化時代，如何實(shí)現(xiàn)工業(yè)制造企業(yè)的數(shù)字化，以此提升我國競爭力?用友網(wǎng)絡(luò)高級副總裁徐洋認(rèn)為，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)更大的作用在于徹底改變了企業(yè)的交易模式，這是任何一個企業(yè)都不得不面對的。不管企業(yè)生產(chǎn)的是不是智能產(chǎn)品，它的交易一定是利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與客戶和供應(yīng)商進(jìn)行，交易過程中的訂單下達(dá)和跟蹤都完全是在互聯(lián)網(wǎng)上進(jìn)行，企業(yè)成為對客戶和供應(yīng)商透明的企業(yè)。企業(yè)必須提高效率，包括內(nèi)部效率、外部產(chǎn)業(yè)鏈的效率。用友3.0時期的重要使命就是幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，希望通過聯(lián)合產(chǎn)業(yè)鏈伙伴提供的產(chǎn)品和服務(wù)，幫助所有的企業(yè)盡快實(shí)現(xiàn)數(shù)字化，盡早轉(zhuǎn)變交易模式，穩(wěn)定邁入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代。

　　用友網(wǎng)絡(luò)高級副總裁 徐洋

　　用友U8+助力中型企業(yè)邁向智能制造

　　世界制造發(fā)展離不開中國中端制造企業(yè)。在中等檔次的產(chǎn)品上，全球沒有哪個國家能和中國比。工業(yè)互聯(lián)的大背景下，企業(yè)正在向制造服務(wù)化、工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

　　用友網(wǎng)絡(luò)助理總裁孫漢明介紹，用友U8+智能制造解決方案就是基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的，專門針對中端制造企業(yè)打造的智能制造整體解決方案。

　　用友網(wǎng)絡(luò)助理總裁 孫漢明

　　U8+智能制造包括設(shè)計(jì)、計(jì)劃、供應(yīng)、生產(chǎn)、服務(wù)和服務(wù)等全業(yè)務(wù)。具有一體化、行業(yè)化、平臺化、國際化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的技術(shù)特征。依托U8+平臺，可以幫助企業(yè)達(dá)到人機(jī)物的全面融合，奠定智能制造基礎(chǔ)，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級，逐步邁向智能制造。

　　用友U8+智能制造解決方案主要包含四部分：一，多工廠計(jì)劃協(xié)同，打造直面客戶的交付體系;二，WMS實(shí)現(xiàn)倉儲作業(yè)精益化和智能化，面向中小型企業(yè)實(shí)現(xiàn)倉庫的數(shù)字化條碼管理?；跅l碼和RFID 采集，手持端支持WinCE/Moblie 和Android 系統(tǒng)，內(nèi)置八大倉儲作業(yè)策略倉儲作業(yè)更智能、更高效;三，MES支撐企業(yè)數(shù)字化工廠管理，實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、物 互通互聯(lián)，企業(yè)可以通過從MES1到MES3的路徑，不斷提升企業(yè)的現(xiàn)場管理能力，逐步實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)全周期的MES應(yīng)用;四，RFID讓可視化車間管理變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)，可視化車間管理是使用智能設(shè)備配合ERP平臺，把智能數(shù)據(jù)采集設(shè)備應(yīng)用到車間，幫助頃實(shí)現(xiàn)車間管理一目了然。

　　U8+全面成本管理幫助中型制造企業(yè)降本增效

　　新經(jīng)濟(jì)時代已來，要求新時期成本信息的獲得要更快、更準(zhǔn)確、更全面、更精細(xì)。用友網(wǎng)絡(luò)成本管理專家王善軍介紹，U8+全面成本管理能夠助力企業(yè)降本增效。用友面向智能生產(chǎn)的U8+成本管理解決方案，以企業(yè)戰(zhàn)略和客戶需求為導(dǎo)向，緊緊圍繞智能生產(chǎn)的核心思想和管理方法，基于U8 ERP平臺為企業(yè)提供了一個旨在提升企業(yè)成本綜合競爭優(yōu)勢的完整解決方案。

　　貝親、Ferrotec(中國)、霍尼韋爾等分別通過U8+成本管理在分項(xiàng)成本、工序成本、標(biāo)準(zhǔn)成本方面得到很好的管理，協(xié)助他們在各自領(lǐng)域取得商業(yè)成功!

　　用友U8+智能制造最佳實(shí)踐

　　本次峰會活動現(xiàn)場特別邀請用友網(wǎng)絡(luò)高級副總裁徐洋先生和蘇州分公司總經(jīng)理田鵬先生為蘇皖區(qū)智能制造先行者和相應(yīng)的服務(wù)伙伴頒發(fā)了“蘇皖區(qū)智能制造最佳應(yīng)用實(shí)踐獎TOP10”和“蘇皖區(qū)智能制造最佳服務(wù)商TOP10，旨在通過榜樣的力量帶動更多的中小企業(yè)邁入智能制造智能管理的行列。

　　蘇皖區(qū)智能制造最佳實(shí)踐和最佳服務(wù)伙伴

　　協(xié)同集成管理典：范阿魯克邦復(fù)合材料(江蘇)有限公司;智能生產(chǎn)管理典范：金浦新材料股份有限公司、江蘇中利集團(tuán)股份有限公司、迪可航空設(shè)備制造(蘇州)有限公司、江陰華新電器科技股份有限公司;分項(xiàng)成本管理典范：旭化成精細(xì)化工(南通)有限公司;精細(xì)成本管理典范：來達(dá)隔熱隔音汽車部件(太倉)有限公司;C2M應(yīng)用管理典范：揚(yáng)州亞星客車股份有限公司;深入制造應(yīng)用典范：奧英光電(蘇州)有限公司;基于IATF16949信息化應(yīng)用典范：海尼興汽車零部件(南京)有限公司;數(shù)據(jù)精細(xì)管理典范：常州永盛新材料裝備股份有限公司。

　　行業(yè)聚焦 領(lǐng)域聚焦

　　面向行業(yè)聚焦的重點(diǎn)與領(lǐng)域關(guān)注的難題，本次峰會還分別設(shè)置了汽配行業(yè)、機(jī)械電子行業(yè)與成本管理分會場。

　　【用友U8+為汽配行業(yè)提速增效】

　　海尼興汽車零部件公司是奔馳公司一級配套供應(yīng)廠商，具有成熟的行業(yè)產(chǎn)品技術(shù)實(shí)力。通過U8+建立了統(tǒng)一的信息管理平臺;提高管理效率90%;提高項(xiàng)目管理水平，增效30%;構(gòu)建精細(xì)的財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)體系;節(jié)約20%人力成本。

　　揚(yáng)州亞星客車，是國家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)，主要生產(chǎn)高科技新能源混合動力客車、純電動客車及歐五低排放豪華客車。通過用友U8+，訂單交期由45天縮短到35天;排程時間從2-3天縮短為1天;成本核算從4天縮短到 1天;客戶訂單選配準(zhǔn)確性由 90% 提高到 98% 以上;庫存資金的周轉(zhuǎn)天數(shù)由 28天 縮短到 22天。

　　【云化創(chuàng)新的機(jī)械電子行業(yè)】

　　江蘇中利集團(tuán)司，是國家級高新技術(shù)企業(yè)，民營企業(yè)500強(qiáng)。通過用友U8+，線材利用率提高30%、線材庫存降低30%、產(chǎn)能利用率提升20%以上、生產(chǎn)計(jì)劃可執(zhí)行率達(dá)到95%，是智能生產(chǎn)管理的典范。

　　奧英光電，是外商投資企業(yè)，為三星一階供應(yīng)商。是國內(nèi)首家曲面顯示器及國內(nèi)最薄機(jī)種(玻璃導(dǎo)光板)的研發(fā)及生產(chǎn)廠商。U8+與MES集成幫助其實(shí)現(xiàn)車間可視化管理;計(jì)劃編制由 3天 縮短到 半天;裝配計(jì)劃周期由每天縮短到每小時;多工廠的業(yè)務(wù)與計(jì)劃實(shí)時協(xié)同;兩公司的成本同步精細(xì)核算。

　　【云時代下的成本管理】

　　旭化成精細(xì)化工，是全球化工巨頭50強(qiáng)旭化成集團(tuán)旗下全資子公司，處于水性涂料用固化劑行業(yè)領(lǐng)先地位，是日企精細(xì)化管理世界一流之典范。通過用友U8+，庫存準(zhǔn)確率由80%提高到98%以上，可以核算分項(xiàng)成本，成本核算由2天縮短至1小時，實(shí)現(xiàn)在庫數(shù)量實(shí)時掌握。

　　來達(dá)隔熱隔音汽車部件，是通用集團(tuán)供應(yīng)商。提供全系列創(chuàng)新產(chǎn)品，以幫助運(yùn)輸部門降低熱量和噪音，是利潤持續(xù)高速增長的代表。通過用友U8+，財(cái)務(wù)核算周期提升5個工作日，庫存準(zhǔn)確率高達(dá)99.8%，生產(chǎn)效能提升40% 每一個產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本、實(shí)際成本精確分析。

　　2018年用友提出“制造100”計(jì)劃，即打造100家持續(xù)為制造業(yè)客戶提供優(yōu)質(zhì)的信息化交付服務(wù)的伙伴, 為客戶提供高價(jià)值的智能制造咨詢實(shí)施服務(wù)，為深入智能制造規(guī)?；茝V提供最佳實(shí)踐。

　　用友一直堅(jiān)持生態(tài)共贏策略，此次活動中，斑馬科技、金萬維、諾捷信息等用友U8+的產(chǎn)業(yè)鏈伙伴也分享了他們與用友如何共同攜手，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造，智能管理。

　　用友通過將自己的云產(chǎn)品和云服務(wù)與生態(tài)伙伴的產(chǎn)品和服務(wù)充分結(jié)合，在企業(yè)數(shù)字化改造這樣一個大的市場機(jī)會面前，建立一個良好、健康、互動的生態(tài)鏈，借助生態(tài)鏈的力量更好為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，為企業(yè)智能制造服務(wù)!

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