近日，北京某工業(yè)系統(tǒng)集成商采用西安葡萄城自主研發(fā)的嵌入式商業(yè)智能和報表軟件Wyn Enterprise對接西門子系統(tǒng)軟件，快速打造了生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控中心。該項目利用數(shù)據(jù)可視化技術(shù)，幫助企業(yè)打造“智能工廠”，實現(xiàn)設(shè)備利用率的最大化，設(shè)備產(chǎn)能的最大化，增強感知能力，提高生產(chǎn)效益。值得一提的是，在Wyn Enterprise的幫助下，項目的開發(fā)和交付的過程實現(xiàn)了零編碼，無需專業(yè)開發(fā)人員參與。

　　一、客戶介紹

　　北京某工業(yè)系統(tǒng)集成商為國內(nèi)領(lǐng)先的工業(yè)領(lǐng)域解決方案及服務(wù)供應(yīng)商，采用國際先進技術(shù)和軟硬件系統(tǒng)并結(jié)合自主研發(fā)，為用戶提供面向智能制造、高度集成的自動化、信息化整體解決方案。公司將工廠自動化底層的各種設(shè)備統(tǒng)一管理，與頂層的PLM、ERP等信息化系統(tǒng)通過中間層的智能化設(shè)備實現(xiàn)數(shù)據(jù)串聯(lián)與交互，實現(xiàn)從產(chǎn)品設(shè)計到生產(chǎn)的自動化和智能化，構(gòu)建輸入物流、制造過程、輸出物流、服務(wù)等全過程的管理的數(shù)字化工廠解決方案。其最終用戶遍及兵器、船舶、航空、航天、高科技電子、能源裝備、軌道交通和通用機械等行業(yè)。

　　二、項目背景

　　制造企業(yè)具有生產(chǎn)資源相關(guān)的大數(shù)據(jù)管理需求，包括生產(chǎn)設(shè)備、運行監(jiān)控、物料管理、生產(chǎn)排程等。而多數(shù)制造業(yè)企業(yè)中同時運行著包括ERP、MES、PDM、MDC、PLM等在內(nèi)的多套信息化系統(tǒng)，核心的生產(chǎn)運營數(shù)據(jù)存儲在相應(yīng)系統(tǒng)的后臺數(shù)據(jù)庫中。逐年的數(shù)據(jù)積累，讓企業(yè)擁有了大量數(shù)據(jù)資產(chǎn)，等待挖掘。

　　與此同時，以該客戶為代表的行業(yè)信息化解決方案提供商積累了豐富的行業(yè)知識，也通曉例如西門子、SAP、Oracle、用友等大型生產(chǎn)管理軟件的系統(tǒng)功能和數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)。它們可以根據(jù)企業(yè)用戶的數(shù)據(jù)分析需求，從系統(tǒng)后臺取數(shù)，采用專業(yè)的BI分析工具構(gòu)建起決策輔助系統(tǒng)，在交付標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的同時，為最終用戶提供更多基于數(shù)據(jù)的增值服務(wù)。

　　三、解決方案

　　1. Wyn Enterprise對接西門子系統(tǒng)流程

　　Wyn Enterprise具備從生產(chǎn)系統(tǒng)通過其提供的API或者WebService獲取Json數(shù)據(jù)源的能力，通過數(shù)據(jù)建模能力對數(shù)據(jù)進行加工，再通過可視化元素進行展示和分析。

　　(系統(tǒng)架構(gòu))

　　2.創(chuàng)建報表或儀表板

　　1. 建立數(shù)據(jù)源連接：通過直連西門子系統(tǒng)SQL Server或者對接Web Service返回的Json數(shù)據(jù)，建立數(shù)據(jù)連接。

　　2. 建立數(shù)據(jù)集和數(shù)據(jù)模型：使用數(shù)據(jù)源中的表，利用可視化數(shù)據(jù)集設(shè)計工具或者自定義SQL，創(chuàng)建數(shù)據(jù)集;用于設(shè)計報表和儀表板。

　　3. 設(shè)計報表和儀表板：利用加工好的數(shù)據(jù)模型，設(shè)計報表和儀表板

　　4. 權(quán)限設(shè)置：將設(shè)計好的文檔安裝系統(tǒng)權(quán)限分配編輯、查看等文檔訪問權(quán)限。

　　(系統(tǒng)的功能模塊劃分)

　　(JSON數(shù)據(jù)源)

　　3.與制造系統(tǒng)集成

　　l 頁面集成：統(tǒng)一用戶界面，報表和儀表板作為西門子應(yīng)用系統(tǒng)內(nèi)嵌頁面，統(tǒng)一界面。

　　l 用戶身份集成：統(tǒng)一身份認證，以客戶核心業(yè)務(wù)系統(tǒng)身份認證體系為主，基于用戶安全提供程序，實現(xiàn)SSO單點登錄。

　　l 權(quán)限集成：統(tǒng)一權(quán)限體系，以西門子系統(tǒng)用戶權(quán)限體系為主，實現(xiàn)對數(shù)據(jù)源、數(shù)據(jù)集、報表、儀表板等相關(guān)資源和數(shù)據(jù)的權(quán)限控制。

　　l APP集成：如下圖所示

　　(業(yè)務(wù)流程與APP集成)

　　4. 生產(chǎn)設(shè)備運行監(jiān)控案例

　　近期，該客戶為其企業(yè)用戶定制了生產(chǎn)設(shè)備運行監(jiān)控模塊。該企業(yè)的主要業(yè)務(wù)為生產(chǎn)設(shè)備機械加工，有鍍板車間、鉑制造車間、中央生產(chǎn)區(qū)、樣本車間、模板車間、施工區(qū)、密封區(qū)等10個作業(yè)車間和區(qū)域。各車間分布著不同的機加設(shè)備，每個設(shè)備有自己的編號。一方面由于很多設(shè)備都是自動化作業(yè)，無人值守，有時會在生成加工過程中會出現(xiàn)設(shè)備故障，影響生產(chǎn)作業(yè)的正常進行。另一方面，很多設(shè)備的設(shè)備利用情況無法有效的和生產(chǎn)任務(wù)掛鉤，造成機加設(shè)備產(chǎn)能浪費。因此，為了監(jiān)控設(shè)備運行，提高產(chǎn)能，對設(shè)備的運行數(shù)據(jù)進行監(jiān)控很有必要。

　　系統(tǒng)集成商從企業(yè)的實際問題出發(fā)，采用BI分析系統(tǒng)開發(fā)了設(shè)備監(jiān)控大屏，實時展示設(shè)備的運行狀態(tài)、設(shè)備利用率、機加完成進度等核心指標(biāo)，優(yōu)化了生產(chǎn)管理流程。具體實現(xiàn)步驟如下：

　　1. 根據(jù)制造設(shè)備監(jiān)控分析需求，與對應(yīng)數(shù)據(jù)源建立連接。根據(jù)要分析展示的設(shè)備運行狀態(tài)、利用率、工序指標(biāo)、生產(chǎn)情況等指標(biāo)需求，加工設(shè)計數(shù)據(jù)集。

　　(數(shù)據(jù)源設(shè)計界面)

　　2. 設(shè)計可視化大屏看板，展示信息，調(diào)整布局，保存預(yù)覽。

　　(儀表板設(shè)計界面)

　　生產(chǎn)設(shè)備運行監(jiān)控大屏的最終效果如下：

　　(制造業(yè)管理駕駛艙和車間看板)

　　(車間設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài))

　　(生產(chǎn)設(shè)備運行狀態(tài))

　　四、項目價值

　　生產(chǎn)設(shè)備運行監(jiān)控系統(tǒng)上線后，企業(yè)可以實時監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)，各車間的生產(chǎn)調(diào)度只需在辦公室通過電腦即可進行指揮調(diào)度，真正實現(xiàn)了集中調(diào)度，統(tǒng)一指揮。同時，部分生產(chǎn)設(shè)備利用率低，出現(xiàn)異常導(dǎo)致整個工序阻塞等問題也提前暴露出來，調(diào)度人員能及時對空閑設(shè)備分配做其他生產(chǎn)任務(wù)。設(shè)備故障，運行異常也能第一時間進行告警，企業(yè)就能及時安排工作人員進行設(shè)備維護和檢修，實現(xiàn)設(shè)備利用率的最大化，設(shè)備產(chǎn)能的最大化，為企業(yè)帶來更高的生產(chǎn)效益。

　　關(guān)于 Wyn Enterprise

　　Wyn Enterprise 是西安葡萄城自主研發(fā)的嵌入式商業(yè)智能和報表軟件，通過靈活的數(shù)據(jù)交互和探索分析能力，全面滿足數(shù)據(jù)分析需求。產(chǎn)品提供自助式 BI 分析、數(shù)據(jù)可視化、報表統(tǒng)計、多源數(shù)據(jù)整合以及數(shù)據(jù)填報等功能，幫助企業(yè)用戶發(fā)現(xiàn)更多的數(shù)據(jù)潛在價值，為管理者制定決策提供數(shù)據(jù)支撐。

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