發(fā)電廠、煤場等單位每天都有大量的物資運輸車輛進(jìn)出，停車、登記、計量稱重、結(jié)算是繞不過的流程，可不見尾巴的排隊車輛，還有經(jīng)常手工錄入算錯賬單的監(jiān)磅員，給大宗貨物運輸人員設(shè)了不少“坎兒”，也給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失

　　面對問題，山西禹王煤炭氣化有限公司(簡稱“山西禹王”)通過浪潮“大宗貨物智能結(jié)算系統(tǒng)”的應(yīng)用，實現(xiàn)了原料計量、質(zhì)檢及結(jié)算的一體化及智能化，計量準(zhǔn)確率提升了18%，計量、質(zhì)檢及結(jié)算總體時間節(jié)省了30%，企業(yè)成本降低了10%，全面提升了企業(yè)精益化管理水平。

　　　　傳統(tǒng)的原料計量、質(zhì)檢及結(jié)算模式制約著山西禹王的發(fā)展

　　山西禹王作為山西省18家百萬噸以上重點企業(yè)之一，是典型的焦煤生產(chǎn)基地，日貨物運輸量大，廠區(qū)出入車輛多，且每輛車都需要進(jìn)行停車、登記等程序，流程繁瑣，管理任務(wù)繁重，加上現(xiàn)場監(jiān)管存在死角，經(jīng)常出現(xiàn)車輛計量稱重作弊現(xiàn)象。例如，司磅員及監(jiān)磅員在計量數(shù)量上作弊，人為修改數(shù)據(jù);一車貨物多次稱量，虛增重量;司機在車輛皮重上作弊;車主不過磅而直接出場，逃避檢查等。同時，在業(yè)務(wù)統(tǒng)計方面，司磅業(yè)務(wù)量巨大，單據(jù)繁多，手工核對效率低，出現(xiàn)問題很難及時查找核對，給企業(yè)帶來了較大的經(jīng)濟(jì)損失。

　　由于原煤自然形成，材料成分具有不穩(wěn)定性，所以在傳統(tǒng)模式下，大宗原料送達(dá)禹王卸料場后，收煤員首先以目測方式憑借經(jīng)驗進(jìn)行驗收，然后抽取質(zhì)檢樣品送檢，檢驗部門的檢驗結(jié)果通過紙質(zhì)方式記錄下來，最終結(jié)算部門根據(jù)檢驗結(jié)果判定原料單價。

　　(到貨結(jié)算流程)

　　在這種手工計量、檢驗、結(jié)算的方式，工作效率低，信息經(jīng)常在多部門之間出現(xiàn)堆積現(xiàn)象，貨款及運費的結(jié)算周期長，供貨商滿意度不高，在這種受上游原料供應(yīng)影響較大的行業(yè)，企業(yè)整體經(jīng)營運轉(zhuǎn)無法提速。

　　　浪潮助力禹王打造 “大宗貨物智能結(jié)算系統(tǒng)”

　　基于以上問題，山西禹王提出搭建一個企業(yè)級的軟件平臺，希望通過信息共享和相關(guān)軟硬件的集成，實現(xiàn)原料計量、質(zhì)檢及結(jié)算的一體化及智能化，規(guī)避傳統(tǒng)模式下的管理漏洞，實現(xiàn)企業(yè)精細(xì)化和智能化管控。浪潮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺針對山西禹王的實際情況，結(jié)合行業(yè)特點，創(chuàng)建了適合同類企業(yè)的“大宗貨物智能結(jié)算系統(tǒng)”。

　　　　●信息共享和磅房軟硬件的集成，實現(xiàn)了原料計量智能化

　　要實現(xiàn)智能結(jié)算的業(yè)務(wù)，首先要解決原材料計量稱重的問題，這就需要信息系統(tǒng)與磅房稱重集成，實現(xiàn)自動化的應(yīng)用模式，達(dá)到無人操作的目標(biāo)。這種智能過磅應(yīng)用，不僅減輕了司磅員的工作負(fù)擔(dān)，而且通過毛重與皮重的二次過磅、紅外感應(yīng)及視頻監(jiān)控系統(tǒng)可避免駕駛員作弊。在整個過程中，稱重取數(shù)的過程由駕駛員自己直接刷卡自動完成，計量數(shù)據(jù)自動計入系統(tǒng)中，保證稱重數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

　　(智能化磅房流程示意圖)

　　浪潮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺將磅房系統(tǒng)與監(jiān)控設(shè)備、其他軟件系統(tǒng)連接，現(xiàn)場車輛的所有出入管理都由一卡通刷卡完成。在車輛進(jìn)場時，首先，經(jīng)過銷售系統(tǒng)進(jìn)行信貸數(shù)據(jù)的判斷，通過后方能進(jìn)場;其次，在稱重過程中，二次過磅通過對兩次計量數(shù)據(jù)的校對檢驗，控制紅綠燈、紅外及道閘的變化，在監(jiān)聽到稱重前后兩次刷卡合格后，完成計量，計量數(shù)據(jù)自動傳送到信息系統(tǒng)中保存。

　　智能化磅房集成了諸多硬件設(shè)備，包括地磅、視頻監(jiān)控、一卡通(RFID射頻識別)系統(tǒng)、信號控制系統(tǒng)、紅外感應(yīng)系統(tǒng)、道閘系統(tǒng)、LED屏幕等。

　　　　●系統(tǒng)集成全自動取樣系統(tǒng)、質(zhì)檢全過程管理提高了貨物質(zhì)檢準(zhǔn)確率和效率

　　浪潮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的大宗貨物智能結(jié)算系統(tǒng)集成了汽車全自動取樣系統(tǒng)，在運輸車輛過磅第二次稱量毛重時，司機刷卡上磅，車輛就位后，系統(tǒng)自動觸發(fā)全自動取樣系統(tǒng)進(jìn)行采樣。

　　　　系統(tǒng)集成的全自動取樣系統(tǒng)

　　采樣后，系統(tǒng)將自動隨機確定哪些過磅車輛需進(jìn)行快浮檢驗，系統(tǒng)自動根據(jù)過磅車輛信息生成樣品條碼，質(zhì)檢員將條碼貼在樣品存放，并錄入系統(tǒng)，并可對樣品進(jìn)行抽檢以驗證化驗結(jié)果是否與快浮結(jié)果相同。

　　大宗貨物取樣、質(zhì)檢及結(jié)算流程圖

　　系統(tǒng)可自動按進(jìn)煤量對同一供貨廠家、同一批次、同一煤種指定混樣方式并生成混樣條碼，并生成請驗單，自動發(fā)送消息提醒質(zhì)檢人員進(jìn)行化驗，系統(tǒng)進(jìn)行質(zhì)檢全過程數(shù)據(jù)記錄及管理。化驗分析數(shù)據(jù)由系統(tǒng)指定的人員通過掃碼的方式錄入，并進(jìn)行電子簽名，可對質(zhì)檢出現(xiàn)的問題進(jìn)行追溯，提高了質(zhì)檢的準(zhǔn)確性及工作效率。

　　　●結(jié)算系統(tǒng)數(shù)據(jù)獲取智能化，自動進(jìn)行結(jié)算，提高了供貨商滿意度

　　系統(tǒng)結(jié)算采用預(yù)先設(shè)定好的算法及邏輯進(jìn)行，在進(jìn)行貨款及運費結(jié)算時，結(jié)算系統(tǒng)可根據(jù)磅單信息，自動將供貨商的送貨信息(貨物信息、凈重、扣重、車輛信息等)在系統(tǒng)中取回，然后根據(jù)合同的單價及貨物單價變更信息、對應(yīng)混樣的化驗分析結(jié)果等信息自動計算處理，并形成結(jié)算單，減輕了結(jié)算人員的工作負(fù)擔(dān)，并提高了結(jié)算的準(zhǔn)確性，結(jié)算及時，提高了供貨商滿意度。

　　　　“大宗貨物智能結(jié)算系統(tǒng)”讓山西禹王插上智能制造的翅膀

　　浪潮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的智能化系統(tǒng)實現(xiàn)了山西禹王的過磅計量無人值守、質(zhì)檢智能化及結(jié)算自動化。減少了人為因素干擾，提高了工作效率數(shù)據(jù)來源智能化，信息流轉(zhuǎn)通暢，信息數(shù)據(jù)真實可靠。

　　山西禹王煤炭氣化有限公司董事長楊文朝在評價該智能化系統(tǒng)時表示：“軟件是企業(yè)管理的好工具，實實在在提高企業(yè)的管理水平，減少了人為管理漏洞，實現(xiàn)了崗位量化管理，數(shù)據(jù)時時體現(xiàn)與傳遞，真正為企業(yè)決策提供了依據(jù)。”

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